所有物品长期使用都会有困难，双锥回转真空干燥机也是一样；切割是双锥回转真空干燥机中会出现的常见故障情况，切割的常见故障会对双锥回转真空干燥机造成一定的危害。

正常情况下，如果双锥回转真空干燥机出现温度过高报警，则是常见的物料形成故障，出现这种情况。双锥回转真空干燥机的滚筒切割后继续上升，但不能与原料中的水分形成换热器，会导致双锥回转真空干燥机滚筒的升降板立即被烧毁。温度低时，双锥回转真空干燥机的进料盘会堵塞，无法持续供热。

针对此问题，建议客户在双锥回转真空干燥机末端的烟气管道上安装热电阻。可以设置热阻来反映温度的极限和下限。当出现因断线、断料造成的一系列问题时，可立即报警，以便操作人员时间发现并解决。

当迫使热空气通过谷物时，谷物的蒸气压会随着谷物温度的升高而增加。谷物表面的蒸气压迅速增加，因为在干燥初期必须对谷物表面进行加热。随着谷物中心的水分缓慢迁移到干燥的空气中，谷物中心的温度缓慢上升。因此，粮食的干燥速度可分为四个阶段，即加热时间段、恒速时间段、降速时间段和降速期。

连续托盘干燥过程中的恒速期发生在表面水分的干燥过程中。在此期间，由于蒸发冷却的作用，晶粒温度不会明显升高。在此期间，水分会迅速从谷物中去除。

递减率循环发生在去除表面水分之后或从谷物内部去除水分期间。在干燥期间，进入的热空气会缓慢降低谷物的温度。因此，谷物中的蒸汽压力增加并缓慢移动到干燥的空气中。此阶段的干燥取决于谷物的特性、谷物的温度和热空气的蒸气压。