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介绍双锥回转真空干燥机的特点和弊端

2024-03-25 103

直接用双锥回转真空干燥机干燥浓缩液是指干燥过程中干燥介质与浓缩液接触的干燥过程,如滚筒干燥、气流干燥等。双锥回转真空干燥机的直接干燥一般采用热风或热烟气作为加热介质,根据工艺要求进行一次或二次干燥。早期冶炼厂一般采用筒式干燥或气流干燥,其中气流干燥分为二级(鼠笼式分散机干燥管)和三级(短筒式干燥机干燥)。这两种方法虽然精矿处理量大、产品粒度均匀,但都存在热效率低、面积大、工艺复杂的缺点。

另外,由于物料的垂直输送,双锥回转真空干燥机在回转窑中消耗的功率很大;其中鼠笼式分散机因高速旋转(250-300r/rain)易磨损,维修工作量大。需要在2-3周内进行一次补焊。鉴于上述原因,近年来一些生产厂家开始采用双锥回转真空干燥机对某些精矿(如钼精矿)进行干燥。但旋转闪蒸干燥机一般采用高温气体作为干燥介质,容易形成SO:,对设备造成腐蚀,下层搅拌器转速高,容易磨损。此外,双锥回转真空干燥机还存在热效率低、处理量小等问题。特别需要指出的是,直接干燥法普遍存在废气处理的问题。废气流量大,含尘量高,处理不当容易造成环境污染。

双锥回转真空干燥机是一种间接加热式双锥回转真空干燥机,其结构如图1所示。双锥回转真空干燥机主要由简化版、蒸汽管、进料螺杆、进料端密封、出料端密封、蒸汽系统、传动系统和支架。蒸汽换热管呈同心圆若干圈排列,排列在筒体内,贯穿整个干燥机。干燥所需的热量由进入换热管的蒸汽提供。此外,以简化形式引入少量载气(空气),将干燥过程中蒸发的水分携带到筒体外。