实际装料容积与烘缸容积的比值即为装料率。双锥回转真空干燥机的填充率通常在30%-50%之间，这也与物料的容重有关。

双锥回转真空干燥机的机筒越多旋转越快，干燥速度越高。但在干燥后期，随着物料水分含量的降低，干燥速度也随之降低。此时，提高转速对干燥速度的提高是不利的。另外，在干燥初期，转速过快容易使水分蒸发过快，造成物料粘成团块的现象。因此，干燥初期应采用较低的速度，待物料表面干燥且不结块时应提高速度，以加快干燥速度，缩短干燥时间。

双锥回转真空干燥机的夹套需要对流换热，分别提供热和冷，所以夹套会经历热蒸汽法升温，冷却水法降温。

双锥回转真空干燥机的干燥过程可分为次加热、次恒温，第二加热，第二恒温和冷却五个阶段。

次加热是将物料加热使其上升的预热阶段。在这个阶段，物料中汽化的水量很小。

个恒温为恒速干燥阶段，在此期间物料的大量游离水、地表水和毛细管水汽化。因此，温度和真空度处于恒定状态，真空度约等于干燥温度下水的饱和蒸气压。

第二次加热是加热材料使内部水分迁移到材料表面的过程。由于汽化的水很小，材料的温度和真空度也随之增加。

第二个恒温是汽化物质被水和部分结晶水包裹的阶段。干水的流动性与汽化率相近，因此温度和真空度处于稳定状态。

冷却阶段开始时，关闭加热蒸汽，将冷却水通入筒体夹套，冷却筒体以降低内部物料的温度，以便将干燥的产品排出。