1、概述
  双锥真空干燥机（以下简称双锥）已是有很长历史的真空间接加热动态干燥机，属于能式干燥设备。它的特点是真空锥体由驱动机推动作360º旋转，促进锥体中物料翻混并和锥体加热面接触加热，不断翻混物料对加热面起自洁作用，真空操作有利于降低蒸发压力和蒸发温度，提高加热介质和加热物料之间的温度差，也十分有利于许多热敏性物料的低温干燥。双锥的结构形状很有利于干燥物料的干净利落快速卸料，这是现有任何其它型式干燥机不能比拟的操作优点。
  双锥适用于各种无粘壁松散性物料的干燥，因在锥体内真空抽气管上设尾气过滤器，故极大地降低尾气夹带产品粉尘的损失，干燥收得率极高。它可以一次性进料和密闭卸料，避免操作性污染，避免卸料时粉尘飞扬而污染环境。双锥动态干燥效率比各种盘式干燥高很多。
  但双锥属夹套加热型干燥机，如将双锥体看作球体，则在放大双锥干燥机是，它的加热面积F(m)与球体直径D(mm)的平方成正比扩大，而球体的容积V(m)则与球体直径D(mm)的三次方成正比扩大。所以双锥从小直径扩大到大直径时，它的加热面积远远比不上它的容积扩大。致使双锥加热面积F(rfl)和双锥容积V(m)的比例，随着直径D(iTm)的扩大而比例失调，造成小规格双锥的F/V值远大于大规格双锥的F/、，值。如5m双锥的F/V值比0.3m双锥的F/V值小一半左右。约3.6m/m，当双锥容积扩大至10m时，它的F/V值下降到2.5m/m。
  双锥真空干燥机设备顾名思义作加热干燥使用的，其主要功能应体现在加热干燥效率或热交换面积的大小。相对而言它的容积是次要的。但目前几乎所有的双锥干燥机产品样本，均以容积大小标识双锥的规格，这在一定程度上是双锥生产厂有意无意在误导用户。因为许多用户不会意识到双锥放大时存在F/V的规律性变化。误以为大小容积双锥都有相似的干燥效率。往往买回一台大型化双锥，在投产后发现它的干燥效率，远低于在干燥制造厂中用小规格双锥试验实践产生的干燥效率。因为干燥效率成倍下降无法满足希望的产量，不得不再购买一台大型化双锥。不仅多化了投资增加厂房用地，并延误了生产计划。
  许多热敏性产品干燥温度低于100ºC，现很多热敏性产品干燥仍在采用<100~的热水作热源，为此必需配备热水槽、热水泵和热水管道等辅助设施。热水显热加热必然存在进出口温度差，与蒸汽潜热加热比较自然降低了温差，这对热敏性很高的低温度加热十分不利。热水加热传热系数远低于饱和水蒸汽加热，夹套热水加热结构也较蒸汽加热复杂，不仅增加了设备投资，而且不利于管理。
  由于干燥物料在双锥体中不断翻混旋转，一些晶体微细含水量较多的产品，如核黄素、乙醯螺旋霉素等产品很易在翻混中形成大小不等的球团。一旦产生球团就很难达到完全彻底的干燥了。原则上双锥不适用在干燥中存在结球团的物料。
  双锥是一台驮着加热锅炉(加热夹套)不断旋转着的动态干燥机。大型化(大直径)传统双锥的锥体内胆和夹套外壁的壁厚都很厚，重量很重。锥体内胆一般都是不锈钢材质，而夹套外壁为碳钢。大型双锥(2~10m)的直径在1.600~2.600mm，锥内胆壁厚在8~14mm，夹套外壁的壁厚更厚。众所周知，不锈钢的热阻比碳钢大5倍，很厚的不锈钢内胆很不利于锥体的传热，降低了双锥的加热干燥效率，驱动很重的内胆自然要增加驱动电动机的功率。双锥的外夹套更厚更重，更增加了驱动电动机的能耗。双锥一年运转时间在几千小时，所以如何正确对待长时间运转的双锥提高效率和节能降耗，在全世界都在积极动员研究节能的新时代，对以往一直被忽视的设备结构和设备材料，很值得我们深入研究讨论。
以下按无GMP要求的双锥进行讨论.。